springe direkt zum inhalt


Spawanie zasobnika na miejscu

Zbyt małe drzwi - zbyt wąskie schody

dla ratiotherm nie stanowi to problemu!

Wszystkie zasobniki są dostępne w wersji dzielonej
i można jest zespawać w miejscu ustawienia.
(Również skrócenie zasobnika jest w każdej chwili możliwe,
jeżeli okaże się, że sufit jest zbyt nisko!)

W jaki sposób się to odbywa, pokazano na poniższych zdjęciach:

Dostawa

  • Dno koszykowe z zamontowanym wkładem warstwowym
  • Elementy boczne w formie połówek
  • Pokrywa zasobnika
  • Tuleja zanurzeniowa
  • Izolacja zasobnika
  • Dokumentacja
  • Farba antykorozyjna

Transport do miejsca ustawienia

  • Wkład warstwowy w celu ułatwienia transportu można zdemontować

 

 

 

Montaż wkładu warstwowego

  • Wkład warstwowy założyć na platformę mocującą i zabezpieczyć za pomocą śrub mocujących

 

 

Spawanie blach podporowych

  • W celu ułatwienia montażu do każdej połówki przyspawano po 3 skrzydełka

 

 

Montaż ścian bocznych

  • Ściany boczne wsuwają się niemalże samoczynnie w odpowiednie położenie
  • Należy zwrócić uwagę na centralne osadzenie elementów bocznych

Wykonanie szczeliny spawalniczej

  • ok. 2 mm

Łączenie elementów

  • Spawać wyłącznie łukiem świetlnym np. metodą MIG/MAG,
  • Spawanie impulsowe lub elektrodami
  • NIGDY przy użyciu spawarek gazowych!
  • Wymagana jest spawarka nawet do 250 A, w zależności od rozmiaru zasobnika

Punkty łączenia

Wkręcić tuleję zanurzeniową

  • Koniecznie zamontować przed przyspawaniem pokrywy, ponieważ montaż w późniejszym czasie ze względu na niewystarczającą wysokość przechyłu może stać się niemożliwy!

Montaż pokrywy

Zamykanie zasobnika

  • Zamontować ostatni boczny element

Mocowanie pasa

  • Za pomocą pasa blokuje się położenie elementów bocznych

Spawanie końcowe

  • Spawać wyłącznie łukiem świetlnym np. metodą MIG/MAG, impulsowo lub elektrodami
  • NIGDY przy użyciu spawarek gazowych!
  • Wymagana jest spawarka nawet do 250 A, w zależności od rozmiaru zasobnika

Spawanie spoiny poziomej

Przeszlifowanie spoiny poziomej

  • Jeżeli spaw odpryśnie, spoinę przed ponownym spawaniem należy przeszlifować

Kontrola wzrokowa

Uszczelnienie

  • Zamknąć przyłącza zasobnika na dole

Kontrola ciśnieniowa

  • Wodna próba ciśnieniowa przy 1,5-krotnym maks. ciśnieniu roboczym
  • Czas trwania min. 10 minut
  • Kontrola wszystkich połączeń spawanych i przyłączy
  • Pod żadnym pozorem nie sprawdzać z użyciem sprężonego powietrza !!

Powłoka lakiernicza

  • Oczyścić powierzchnię zbiornika, usunąć rdzę i odtłuścić
  • Nanieść farbę antykorozyjną
  • Zaleca się 2-krotne malowanie